lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

Xogħlijiet oħra tal-metall u tal-plastik tad-dwana

Nistgħu wkoll nipprovdu xogħlijiet tal-metall apposta bħal estrużjoni tal-aluminju u die-casting. It-tim ta 'esperjenza tagħna ta' inġiniera u disinjaturi jista 'jgħin biex jinħolqu partijiet tad-dwana b'forom u daqsijiet kumplessi. Nistgħu ngħinuk tikseb ir-riżultati mixtieqa f'termini kemm ta 'rekwiżiti estetiċi kif ukoll funzjonali. Aħna nużaw teknoloġiji u materjali avvanzati biex niżguraw l-ogħla kwalità ta 'partijiet u prodotti.

Noffru prezzijiet kompetittivi u ħinijiet ta 'tibdil mgħaġġel. Ikkuntattjana llum biex tiddiskuti l-proġett ta 'xogħlijiet tal-metall tad-dwana tiegħek.

Estrużjoni tal-Aluminju

Xogħlijiet oħra tal-metall tad-dwana

Il-bini u d-dekorazzjoni ta 'profili tal-aluminju standard huma komuni ħafna fis-suq lokali tagħna.

HY Metals mhix fuq din iż-żona tal-profil standard.

Aħna speċjalizzati fl-estrużjoni tal-aluminju tad-dwana jew profil tal-aluminju li jintuża komunement fil-produzzjoni tagħna biex ngħinu l-proċess tal-magni CNC ħafna orħos.

Għal xi forma speċjali tar-radjatur jew xi tubi ta 'l-aluminju personalizzati wkoll jistgħu jiġu estrużi mbagħad maħdumin bil-makna għad-disinji.

Sakemm tkun l-istess sezzjoni għal xi partijiet bil-magni tal-aluminju ta 'volum baxx jew ta' produzzjoni tal-massa, nistgħu nagħmluhom permezz ta 'estrużjoni imbagħad proċess ta' makkinar CNC biex tiffranka l-ħin u l-ispiża tal-magni.

L-estrużjoni tad-dwana se teħtieġ għodda ta 'estrużjoni l-ewwel. L-għodda ġeneralment ma tiswax ħafna meta mqabbla ma 'forom tal-ikkastjar jew tal-injezzjoni.

Xogħlijiet oħra tal-metall tad-dwana (2)

Picture2:Xi partijiet ta 'estrużjoni ta' l-aluminju tad-dwana minn HY Metals

Pereżempju, l-aħħar 3 partijiet tat-tubi f'din l-istampa ġew estrużi tubu speċjali twil l-ewwel u mbagħad magni t-toqob u l-qatgħat skond it-tpinġija. Għamilna għodda ta 'estrużjoni għal din il-parti minħabba li m'hemm l-ebda tubu ta' daqs u forma bħal dan fis-suq.

Estrużjoni + makkinar CNC huma l-aħjar soluzzjoni għal din il-parti.

Die Casting

Xogħlijiet oħra tal-metall tad-dwana

Die casting huwa proċess tal-ikkastjar tal-metall, li huwa kkaratterizzat mill-użu ta 'kavità tal-moffa biex tapplika pressjoni għolja fuq il-metall imdewweb. Il-Die għall-ikkastjar jew imsejjaħ Mold of casting huma ġeneralment magħmula minn ligi aktar b'saħħithom.

Metal Die casting huwa simili għall-iffurmar ta 'injezzjoni. Il-biċċa l-kbira tal-materjali tal-ikkastjar tad-die huma ħielsa mill-ħadid, bħal Żingu, Ram, Aluminju, Manjeżju, Ċomb, Landa u ligi taċ-Ċomb-landa.

Stampa 3: Die casting parti.

Proċessi ta 'die-casting huma ġeneralment użati għall-produzzjoni tal-massa għal QTY kbir b'daqs żgħir u medju minħabba l-ispiża għolja tal-moffa. Meta mqabbel ma 'proċess ieħor ta' ikkastjar, die casting għandu wiċċ aktar ċatt u konsistenza dimensjonali ogħla.

Fix-xogħlijiet tal-metall ta 'preċiżjoni tagħna, aħna ġeneralment nagħmlu partijiet die-casting imbagħad CNC makna biex tikseb partijiet lesti.

Wajer Forming u Rebbiegħa

L-iffurmar tal-wajer u l-molol huwa wkoll proċess komuni ħafna għal ħafna proġetti tal-industrija.

Nistgħu nagħmlu kull tip ta 'formazzjoni ta' wajer inkluż azzar, azzar li ma jissaddadx, ram.

Stampa 4: Wajer iffurmat partijiet u molol minn HY Metals

Xogħlijiet oħra tal-metall tad-dwana

għażil

L-għażil huwa li tpoġġi pjanċa ċatta jew materjal vojt fuq iż-żarżur tal-assi tal-magna tal-għażil biex tifforma formazzjoni ċilindrika, konika, parabolika jew partijiet ta 'kurvi oħra. Partijiet li jduru ta 'forom pjuttost kumplessi jistgħu wkoll jiġu pproċessati bl-għażil.

Xogħlijiet oħra tal-metall personalizzat (5)
Xogħlijiet oħra tal-metall personalizzat (6)

Stampa 5: Xi prodotti Spinning minn HY Metals

Minħabba t-tolleranza mhux maħduma, il-proċess tal-għażil jintuża inqas fil-produzzjoni tagħna.

Kultant klijenti tagħna fl-għamara jew industrija tad-dawl ordni fanal tkopri minna. Normalment nagħmlu l-għata billi ddawru.

Xogħlijiet oħra tal-metall personalizzat (7)
Ikteb il-messaġġ tiegħek hawn u ibgħatilna